尼龍?jiān)鷰a(chǎn)注塑工藝的標(biāo)準(zhǔn)
日期: 2021-04-22 作者: 管理員 瀏覽次數(shù): 618
束線帶生產(chǎn)制造注塑成型的設(shè)定規(guī)范
一、料筒溫度、模貝溫度
依據(jù)不一樣塑膠材料的特性來設(shè)定擠出機(jī)螺桿料筒溫度，料筒設(shè)定溫度一般高於塑料熔點(diǎn)10℃-30℃。務(wù)必留意，不一樣生產(chǎn)商所出示的原材料因生成方式或加上改性劑種類的不一樣，他們的溶點(diǎn)與在料筒中容許滯留時間也會出現(xiàn)差別。
模貝溫度在設(shè)定時一般應(yīng)用循環(huán)系統(tǒng)冷卻水，但在生產(chǎn)制造高精密規(guī)格或表層質(zhì)量規(guī)定較高的產(chǎn)品時，應(yīng)依據(jù)加工工藝規(guī)定應(yīng)用可以開展精確操縱的油溫機(jī)。
二、注射保壓時間、制冷時間
注射時間、保壓時間和制冷時間須依據(jù)產(chǎn)品薄厚、模貝溫度、原材料特性等開展設(shè)定。注射時間設(shè)定一般以略大於擠出機(jī)螺桿進(jìn)行注射行程安排挪動的時間就可以，太長的注射時間不僅會造成機(jī)械設(shè)備損壞、耗能提升等不良影響，另外也會增加成形周期時間。保壓時間設(shè)定依據(jù)產(chǎn)品薄厚來設(shè)定，厚壁產(chǎn)品在成形時可無需保壓時間；在設(shè)定保壓時間時，只需產(chǎn)品表層無顯著凹痕就可以，也可以用稱重法來明確，逐漸增加保壓時間直到產(chǎn)品品質(zhì)不會再轉(zhuǎn)變的時間就可以列入好保壓時間。制冷時間一樣需依據(jù)產(chǎn)品薄厚、模貝溫度、原材料特性來明確，一般無定形高聚物所需制冷時間要比結(jié)晶型高聚物時間長。
塑料機(jī)參照.jpg
三、注射工作壓力、速率
注射工作壓力設(shè)定要遵照宜低不適合高的標(biāo)準(zhǔn)，只需能出示充足驅(qū)動力做到所規(guī)定的注射速率、使溶體可以順利充斥著凹模就可以，過高的工作壓力非常容易使產(chǎn)品內(nèi)造成熱應(yīng)力；但在成形規(guī)格精密度較高的產(chǎn)品時，為避免 產(chǎn)品收攏過多，能夠 選用高工作壓力注射以降低產(chǎn)品出模後的收攏。
注射速率會危害產(chǎn)品的外型品質(zhì)，其設(shè)定應(yīng)依據(jù)模貝的幾何圖形構(gòu)造、排氣管情況等開展設(shè)定，一般在確保優(yōu)良的外型前提條件下，盡可能提升注射速率，以降低填充時間。在注射成形中，溶體在模貝內(nèi)流動性時，模壁會產(chǎn)生干固層，因此減少了可流動性安全通道的薄厚，一般依據(jù)模具設(shè)計(jì)和注射速率不一樣，模壁會出現(xiàn)0.2毫米上下的干固層。因而成形中一般 選用迅速的注射速率。
四、扎帶注塑加工規(guī)定：
產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)定﹕產(chǎn)品做到要求抗拉力規(guī)范；表層無絲條、汽泡、縮痕等各種安全隱患；成形後產(chǎn)品捆緊性優(yōu)良，無松動狀況。應(yīng)用原材料為PA66；注塑工藝機(jī)為JSW1000-EⅡ-SP，模具設(shè)計(jì)為熱流道系統(tǒng)式，進(jìn)膠口形式為點(diǎn)進(jìn)膠口。
先依據(jù)產(chǎn)品特性及其模具設(shè)計(jì)來明確加工工藝主要參數(shù)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)﹕（1）因產(chǎn)品流動性長短較長，L/t（步驟與壁厚比）為511，應(yīng)挑選髙速注射成形；（2）進(jìn)膠口形式為點(diǎn)進(jìn)膠口，須應(yīng)用較高工作壓力以擺脫流動性時的摩擦阻力；（3）為確保產(chǎn)品能順利充模，耐磨材料務(wù)必有優(yōu)良的流通性，成形溫度盡可能較高；（4）髙壓髙速注射至未端時非常容易造成毛邊，成形機(jī)務(wù)必有低慣性力工作壓力、速率轉(zhuǎn)換；（5）因產(chǎn)品壁厚較小，并不應(yīng)用保壓。有關(guān)主要參數(shù)：料筒溫度：310-334C°，噴頭溫度290-310C°，熱流道系統(tǒng)溫度290-310C°，模貝溫度：80C°，一級注射（工作壓力、速率、行程安排）%、mm80、95、60，
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